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　　一、浮球液位開關控制原理：

　　假設某污水處理廠設計日處理能力40萬噸，較大50萬噸，使用260千瓦，容量1.32—1.54立方米/秒，揚程1.32—11.0米，電壓6千伏的進水泵6臺（其中一臺備用）。進水泵前的污水池設有6個浮球液位開關，分成兩組，信號送至可編程序邏輯控制器（工業常用的一種能按一定順序完成自動控制功能的設備，以下簡稱PLC）。

　　開泵的控制過程為：

　　當液位低于1#浮球液位開關時，將發出低液位報警信號；

　　當液位高于2#浮球液位開關時，開一臺進水泵；

　　當液位高于3#浮球液位開關時，開兩臺進水泵；

　　當液位高于4#浮球液位開關時，開三臺進水泵；

　　當液位高于5#浮球液位開關時，開四臺進水泵；

　　當液位高于有6#浮球液位開關時，開五臺進水泵，并發出高液位報警信號。

　　為防止進水泵頻繁開停，關泵順序為：

　　當液位下降至5#浮球液位開關以下時，關1臺進水泵，（開四臺）；

　　當液位下降至4#浮球液位開關以下時，關1臺進水泵，（開三臺）；

　　當液位下降至3#浮球液位開關以下時，關1臺進水泵，（開兩臺）；

　　當液位下降至2#浮球液位開關以下時，關1臺進水泵，（開一臺）；

　　當液位下降至1#浮球液位開關以下時，進水泵全關，并發出低液位報警。

　　為避免一臺泵重復啟動，水泵將依次循環投入工作，先開先停，先停先開。當一臺水泵因故障停止工作時，另一臺水泵自動投入運行。

　　二、實現的可能性

　　將浮球液位開關控制進水泵改為超聲波液位計后，除增加一塊超聲波液位計外，不許其他投資，且改動軟件不需任何費用，不需增加此部分投資，對計算機的監控也沒有任何影響。改造后，既減池了浮球液位開關、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費用及PLC字節的占用，又可以充分體現原設計的思路，對已廢棄的自動控制部分進行充分的利用。實現自動控制后，對泵的開停時間、臺次進行科學、合理的安排，避免人為失誤，增加了運行的安全性，可靠性和穩定性。